Descrizione del prodotto
La nostra alesatura in linea in situ può essere una soluzione di lavorazione di precisione che ripristina direttamente i fori usurati, danneggiati o disallineati dell'attrezzatura o della struttura senza smontare o spostare l'attrezzatura.
"In situ" significa che la lavorazione viene eseguita nella posizione esatta dell'attrezzatura in attesa di riparazione, può preservare la geometria, l'allineamento e il percorso del carico originali. È particolarmente critico per componenti grandi, pesanti o fissi come bracci di escavatori, benne, telai minerari e strutture industriali che sono poco pratici o impossibili da trasportare in un'officina per la manutenzione.
Eseguendo l'alesatura della linea nel punto in cui si verifica il guasto, la lavorazione in situ elimina inutili disassemblaggi, riduce i tempi di inattività e garantisce un ripristino accurato del foro in condizioni di lavoro reali. È un metodo collaudato e ampiamente adottato nella manutenzione dell'edilizia, dell'estrazione mineraria e dell'industria pesante.
È conveniente-e conveniente per i nuovi imprenditori. La fascia di prezzo è compresa tra 2.621 USD e 3.021 USD. Contattaci per il prezzo esatto in base alle tue esigenze.
Specifiche del prodotto
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MB40300 |
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Alesatura della linea in situ |
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Abilità di noiatura della linea standard |
Capacità di saldatura con foro automatico esteso opzionale |
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Lunghezza della barra noiosa |
1600 mm, 1200 mm, 750 mm |
Diametro asta di saldatura. |
40 mm |
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Diametro foro. |
40-300mm |
Diametro saldatura. |
40-300mm |
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Diametro barra noiosa. |
50 mm, 35 mm |
Lunghezza della barra di saldatura |
200.240.300.380mm |
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Corsa della vite di comando |
280 mm |
Fornitura di saldatura |
MIG |
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Energia |
3,1 kW |
Tipo MIG |
200a-500a |
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Voltaggio |
220V, 380V |
Diametro filo di saldatura. |
0,8, 1,0, 1,2 mm |
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giri al minuto |
50-300 giri/min |
Cavo della torcia di saldatura |
4500 mm |
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Coppia |
105N.m |
N/A |
N/A |
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Controllo della velocità |
Senza soluzione di continuità |
N/A |
N/A |
Vantaggi del prodotto
- Lavorazione nella posizione di lavoro originale
- Nessuno smantellamento, nessun trasporto
- Tempi di inattività minimi, tempi di attività massimi
- Adatto per strutture di grandi dimensioni, fisse o immobili
- Elevata precisione in condizioni di campo
- Lavorare in luoghi remoti e difficili
Funzionalità di lavorazione multi-applicazione
- Alesatura di precisione in posizione
- Foratura coassiale multi-foro
- Ripristino del foro dopo la saldatura
- Applicazioni di-diametro grande e-per impieghi gravosi
- Configurazione adattabile su geometrie complesse
Chi ha più bisogno della noiatura in linea in situ?
Gli utenti tipici includono:
- Imprese di manutenzione mineraria
- Aziende fornitrici di servizi di manutenzione di attrezzature edili
- Appaltatori di lavorazione-in loco
- Reparti di manutenzione dell'industria pesante
Si prega di confermare il tipo di spina di alimentazione necessaria

Si prega di confermare il tipo di connessione della torcia per saldatura MIG se si dispone già di una saldatrice MIG
I tipi di connessione comuni includono EURO, Panasonic, Lincoln e Miller.

Domande frequenti
D: Gli utensili di alesatura a linea mobile possono essere utilizzati per più fori in un'unica configurazione?
R: Sì. Il sistema supporta la perforazione di linee coassiali e multi-foro, garantendo un allineamento accurato su più posizioni dei pin.
D: Quali materiali possono essere lavorati sugli escavatori?
R: Il sistema può lavorare ghisa, acciaio fuso, acciaio legato e acciaio al carbonio, comunemente utilizzati nelle strutture degli escavatori.
D: Quanto tempo richiede una tipica riparazione di alesatura della linea di un escavatore?
R: I tempi di riparazione variano in base alla dimensione del foro e al livello di usura, ma-la perforazione della linea in cantiere è notevolmente più rapida rispetto alla tradizionale riparazione in officina.
D: La perforazione in linea in situ è una soluzione-economica per la manutenzione degli escavatori?
R: Sì. Per i proprietari di escavatori e gli appaltatori di riparazioni, la barenatura in linea offre un elevato ritorno sull'investimento riducendo i tempi di fermo, l'esternalizzazione e i costi di sostituzione delle parti.
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